Компания EWM – мировой лидер в производстве сварочного оборудования. Инженеры компании не перестают работать над созданием новых технологий, использование которых позволит решать более сложные задачи, экономить и получать более качественный результат. Для понимания основ технологий EWM необходимо рассмотреть их подробней.
forceArc
Способ ориентирован на сваривание деталей и конструкций большой толщины. Его использование повышает глубину провара и делает подготовительный процесс под сварку более простым.
Как работает: Реализация струйного переноса обеспечивает работу дуги на высоких режимах и ее стабильную направленность. За счет повышения мощности режима и точной направленности улучшается проплавление и снижается необходимый угол раскрытия кромок. Как результат – повышается производительность и экономичность.
rootArc
Сварка высокого качества, позволяющая получить точный шов без использования особых технологий перемещения дуги. Рекомендована для применения в вертикальных швах.
Как работает: В отличие от традиционной MIG/MAG сварки дуга в rootArc имеет небольшую длину, контролируемую электроникой. В результате создается постоянный охват кромок, шов получает хорошее заполнение. Малая длина и четкий контроль дуги сокращает количество брызг.
coldArc
Сваривание и пайка конструкций тонколистового типа, смешанных соединений (сочетание металлов). Подходит для использования при заварке корневых швов высоко- и низколегированных сталей.
Как работает: Технология позволяет создавать короткую дугу с минимальным тепловложением. Это сокращает до минимума коробление за счет снижения зоны термовлияния. Благодаря цифровому контролю переноса металла получается ровнопроваренный шов с минимальным образованием брызг.
spotArc
Точечная сварка тонколистовой поверхности. Может использоваться в тавровых, угловых, стыковых и швах внахлест. Технология популярна при выполнении кузовного ремонта автомобилей.
Как работает: Сварная точка создается с помощью аргонодуговой TIG сварки. Специально разработанное под технологию сопло обеспечивает образование сварной точки в хорошей защите с минимальным тепловложением. Давление для получения соединения осуществляется усилием сварщика, прижимающего сопло к заготовке. Получаемая термическая активация поверхности позволяет избежать отпечатков, образуемых при контактной сварке.